1. Универсальный поставщик - мы готовы поставить продукцию, которая есть в наших каталогах, но мы не принимаем участия в тендерах, так как у нас нет возможности резервировать продукцию на время их проведения. Мы не занимаемся предварительной расценкой заявок, так как не можем сохранять цены длительное время. Мы постараемся Вам помочь, если у Вас есть сложные и срочные заявки, за которые не хотят браться Ваши постоянные поставщики. Мы стремимся к отгрузке необходимого количества (отрезаем от кругов, листов, лент и проволоки, подбираем наиболее подходящий раскрой и длину), что позволит значительно сократить расходы на покупку материалов.
Отправить заявку или сообщение...

2. Помощник снабженца - за определенную сумму, мы можем помочь найти нужную Вам продукцию на складах поставщиков России и предоставить всю необходимую информацию по продукции и поставщику.
Каталоги для поиска продукции:
А. Быстрый поиск металла.
Б. Быстрый поиск кабельной продукции.
В. Быстрый поиск трубопроводной арматуры и деталей трубопроводов.
Г. Быстрый поиск неликвидов.
Помочь найти продукцию...

3. Удобная и простая программа для поиска продукции - обеспечение организаций информацией по наличию продукции на складах, которая позволит значительно сэкономить время и денежные средства..
Преимущества нашей системы:
1. Даже неопытный снабженец сможет без риска, быстро и эффективно наладить поставки;
2. Постоянное обновление информации по наличию продукции на складах РФ;
3. Быстрый и легкий поиск необходимой продукции на нашем ресурсе;
4. Работоспособность: 24 часа в сутки, ограничена лишь возможностями организации-заказчика;
5. Выбор Поставщика по Региону (область или край);
6. Выбор Поставщиков по степени доверия: Проверенные, Заводы, Неликвиды, Предложения.
Запросить доступ...

4. Малотоннажная выплавка сталей и сплавов - мы можем помочь в производстве прецизионных сплавов и сталей специального назначения.
Выплавка: основной задачей производства является выплавка прецизионных сплавов и сталей специального назначения и изготовление слитков и заготовок, для их последующего передела.
Переплав: выплавка и переплав прецизионных сплавов и сталей специального назначения из сырья Заказчика, в слитки и заготовки, для их дальнейшего передела, исходя из желания Заказчика.
Передел: изготовление готовой продукции: слитков, заготовок, поковок, кругов, полос, втулок, цилиндров, центробежнолитых труб и т.д., из прецизионных сплавов и сталей специального назначения.
Подробнее на сайте http://splav-vi.ru...

5. Помощник в реализации неликвидов - мы готовы помочь Вам в реализации ваших неликвидов/ Размещение Ваших остатков продукции в системе быстрого поиска неликвидов - бесплатно. Чтобы разместить неликвиды, принадлежащие Вашей организации у нас на площадке, нужно:
1. Подготовить файл с неликвидами, в формате EXCL;
2. Подготовить файл с реквизитами компании, в котором указать ответственное лицо по работе с нашей системой и контактное лицо (ФИО, телефон, мобильный телефон, почту), чьи данные будут указаны в контактной информации Вашей организации;
3. Отправить оба файла на нашу почту. ( отправить ).
Подробнее на сайте http://nonliquid.ru...

На ранних стадиях рынка от снабжения требовалось только одно — постоянное наличие необходимой продукции на складах Поставщика. Позднее стали требовать минимальную цену. Теперь пришла пора качества продукции и качества дополнительного сервиса.

Для определения собственной стратегии в отношении поставщиков продукции необходимо выполнить несколько этапов:


Этап 1. Анализ номенклатуры закупаемой продукции.
Для начала предприятие должно провести анализ закупаемых материалов и разделить их по следующим категориям:
- Некритические для производства (продаж) материалы - материалы, которые можно легко заменить аналогами и отсутствие которых не приведет к остановке производства или потере клиентов;
- Основные материалы для производства (продаж);
- Проблемные материалы — это материалы из категории основных, которые сложны в закупке или обработке. Например, дефицитные материалы, меатериалы сложные в производстве, материалы с дополнительными требованиями (Авиатехприемка, РТ-Техприемка, Различные ГОСТы, ТУ и ОСТы) и т.д.;
- Стратегические материалы — те наиболее значимые высокорентабельные материалы, которые сейчас и в будущем будут основными, и из них будет изготавливаться основной продукт, который в настоящий момент находится в разработке.


Этап 2. Определение роли поставщика в процессе производства (продаж).
В зависимости от категории материалов нужно определить и категории (роли) поставщиков:
1. Некритические для производства (продаж) материалы - Обычные Поставщики продукции;
2. Основные материалы для производства - Квалифицированные Поставщики продукции;
3. Проблемные материалы — Надежные поставщики продукции:
4. Стратегические материалы — Стратегические Поставщики продукции.


Этап 3. Определение характеристик хорошего поставщика продукции по разным категориям.
Нужно определить, каким основным требованиям должен соответствовать тот или иной тип поставщика продукции:

Обычный поставщик продукции.
1. Гибкость и удобство работы с ним: минимальное плечо поставки (от момента заказа до прихода товара), обязательная доставка силами поставщика по согласованному графику, удобная комплектация, при многократных поставках в месяц оформление единым счетом и пакетом документов и др.
2. Стандартное качество материалов и средние по рынку цены.
3. Возможность комплектации материалами самого разного количества материалов, разного ассортимента материалов, и разного вида.
При этом оптимальным количеством поставщиков продукции может быть 2 поставщика и более, с разделением объема закупок между ними. Для подстраховки менеджер по закупкам должен будет периодически проводить мониторинг рынка и иметь еще несколько страховочных поставщиков на случай необходимости «перехвата» товара.
В кризисной ситуации данная категория становится первым претендентом на снижение затрат по ним. Нужно проанализировать всю номенклатуру и определить, от каких материалов можно отказаться, а какие можно заменить более дешевыми аналогами, по каким позициям можно снизить требование по качеству.

Квалифицированный поставщик продукции.
Основные используемые материалы и товары — наиболее затратная часть. Частота поставок, в большинстве случаев, регулярная. Любая задержка в поставке данных позиций товаров или некачественная комплектация этими позициями продукции, может обернуться остановкой производства. Для компенсации этого приходится держать очень большие страховочные запасы, что серьезно увеличивает затраты. Продукция со скрытыми дефектами, попадая в производство, приводят к дефектам готовой продукции и рекламациям клиентов. Поэтому были приняты следующие требования к Поставщикам данных позиций закупаемой продукции:
1. Надежное снабжение: строгое соблюдение оговоренных сроков, точность комплектации материалами, резервирование закупаемой продукции на складе Поставщика, доставка силами Поставщика.
2. Стабильное качество продукции, кроме того, поставщик берет на себя функции проверки качества выпускаемой продукции и гарантирует проверку качества поставляемых материалов.
3. Обязательная отсрочка платежа. При этом идеальным сроком посчитали наличие инвестиционного ресурса в 7 дней (т.е. с момента, когда сырье уже в виде готовой продукции отгружено клиенту и за него получены деньги, до момента оплаты кредиторской задолженности остается 7 дней).
Количество поставщиков по одному виду продукции должно быть не менее 2, с распределением объема закупок между ними 50:30:20, т.е. один основной поставщик материалов, другие запасные. Здесь мониторинг рынка должен проводиться постоянно, но основной акцент делается на развитии партнерских отношений с выбранными поставщиками продукции. И поэтому крайне важно серьезно отнестись к оценке поставщика при его выборе. Замена поставщика может обойтись компании очень дорого.
В кризисной ситуации нужно нацелится на будущее. Оценить все имеющиеся у вас ресурсы: клиенты, поставщики, склад, товары, технологии, оборудование, персонал и т.д.. Провести анализ изменений на рынке и составить свой прогноз развития ситуации на вашем рынке, на рынке поставщиков материалов и для вас. Вам необходимо определить, что у вас есть уникального и что из имеющегося вам потребуется в будущем. Необходимо избавиться от всего, что вам не нужно, даже если когда-то вы за это заплатили дорого. При отсутствии в компании инвестиционного ресурса нужно оставить только тот минимум запасов материалов, который крайне важен для выживания и нужен клиентам.

Надежный поставщик продукции.
Пусть проблемных позиций материалов у Вас не так много. Но риски и затраты по ним были очень высокие, так как среди этих позиций могут оказаться материалы, которые приходилось закупать в большом объеме, долго ждать поставки и долго хранить. На проблемные материалы может приходится от 24% затрат и от 18% времени простоя производства.
После анализа всех видов проблемных позиций материалов становится понятно, что Поставщики проблемных материалов должны соответствовать следующим требованиям:
1. Готовность проводить совместные программы по оптимизации поставок: менять нормы отгрузки, качество упаковки, частоту поставок, заботиться о повышении сохранности данных позиций, безопасности транспортировки, хранения, обработки.
2. Совместное фокусирование на создании стоимости, в том числе способность и готовность Поставщика взять часть процесса обработки на свое производство, а также проводить обучение рабочих и операторов грамотной работе с сырьем, оказывать технологическое консультирование и поддержку.
3. Близость Поставщика нужных материалов. Для удаленных Поставщиков — наличие каналов распределения или региональных складов с продукцией, близких к производству; или предоставление такого срока кредита, пусть и в несколько траншей, который будет погашаться, как минимум, в момент обработки закупленного сырья.
4. Долгосрочные договоры.
Почти по всем проблемным материалам нужно выбрать по одному поставщику, который проявлял ранее не только партнерские намерения, но и готовность к интеграции. Это — предпочтительный поставщик данной продукции. Совместные программы требуют много времени и сил обеих сторон. И здесь не подходит давление на Поставщика. На случай форс-мажорных обстоятельств рынок регулярно должен просматриваться на предмет наличия страховочного Поставщика для однократного приобретения разового объема.
В кризисной ситуации, платите вовремя только за товары наибольшей значимости, отобранные из категории основных, проблемных и стратегических материалов. Не расплачивайтесь сразу с теми Поставщиками, которых вы заменили или вывели из ассортиментной линейки. Платите тем Поставщикам, без которых нельзя обойтись и которые продемонстрировали свою устойчивость и лояльность.

Стратегический поставщик продукции.
Стратегические материалы — это те товары, доля участия которых в создании стоимости достаточно высока сейчас и в будущих ключевых, высокорентабельных продуктах; они имеют определенную долю затрат в общих издержках, высокое участие в создании прибыли. Таких материалов может оказаться около 12% из общей номенклатуры. После тщательного анализа всех проблемных ситуаций с такими позициями товаров а также планов развития/разработки новой продукции и программ снабжения, можно определить следующие требования к стратегическому Поставщику :
1. Готовность к системной интеграции и согласованной предпринимательской политике на основе уже имеющейся на предприятии технологии.
2. Оптимальная организация собственного производства благодаря наличию хорошего взаимодействия со своими субпоставщиками.
3. Наличие достаточных средств для осуществления научно-исследовательских и конструкторских работ, нацеленность на инновации.
4. Готовность принять на свою ответственность рыночные риски.
Для снижения рисков, нужно выбрать по одному наиболее близкому к данным позициям товаров Поставщику для дальнейшего его развития и кооперации. На этого Поставщика перевести 70% объема закупаемой продукции, а 30% оставить на квалифицированном Поставщике. В дальнейшем переводить на него весь объем, но только тогда, когда компания будет абсолютно уверена в высокой степени надежности и партнерства.
В кризис вы сможете увидеть, насколько грамотно была определена стратегия снабжения, и тщательно ли осуществлялся выбор Поставщика материалов в предыдущий период. Именно по работе существующих Поставщиков проблемных и стратегических товаров будет видно качество вашего процесса выбора Поставщика и управления Поставщиками.


Этап 4. Анализ портфеля поставщиков товаров и оценка.
После определения характера хорошего Поставщика товаров в зависимости от его роли нужно провести тщательный анализ всех имеющихся Поставщиков для выбора основных Поставщиков с целью оптимизации всего портфеля.
Нужно отметить, что в каждой категории материалов (некритические, основные, проблемные, стратегические) нужно определить по разным видам продукции индивидуальные параметры оценки, которые будут зависеть от степени значимости продукта в линейке закупаемой продукции и от степени развитости рынка снабжения. Например, требования к Поставщикам черного металла и кабеля должны отличаться.


Этап 5. Работа с поставщиками продукции.
Необходимо проводить серьезную работу с основными Поставщиками. Определять совместно прогнозы закупок материалов, возможности и состояние рынка Поставщиков продукции, открыто проговаривать положение и финансовое состояние. Такие встречи нужно делать регулярно. Очень важно следить за динамикой рынка используемых материалов.